Etikettering af kasser på to sider i samme linje

Herma og Bahmüller introducerer en ny maskine, der for første gang gør det muligt at sætte etiketter på foldeæsker af bølgepap på to sider på samme produktionslinje. Teknikken effektiviserer både etiketteringen og identifikationen ved stabling

Den internationale leverandør af konverteringssystemer til bølgepap, BAHMÜLLER har i samarbejde med etiketspecialisten HERMA udviklet, hvad de betegner som verdens sandsynligvis første serieproducerede specialfolielimmaskine, som er i stand til at mærke specialkasser af bølgepap på to sider i en inline-proces.

Det er blevet muligt takket være to højtydende HERMA 500-applikatorer, der er blevet integreret problemfrit i en såkaldt specialfolielimmaskine af typen TURBOX fra BAHMÜLLER, og som også styres via TURBOX'ens centrale HMI.

To TURBOX-enheder med HERMA-etiketapplikatorer er allerede i brug hos en BAHMÜLLER-kunde i Nordtyskland, og på nuværende tidspunkt er der installeret omkring 180 TURBOX-systemer på verdensplan.

-Markedet oplever en vækst i efterspørgslen efter etiketteringsløsninger til bølgepapkasser, siger Michael Donnert, Senior Sales Manager hos BAHMÜLLER, og fortsætter:

-Batchnumre, sidste anvendelsesdato og sikkerhedskoder bliver i stigende grad standardfunktioner, som brugere af specialfoldekasser kræver af deres leverandører.

I øjeblikket bliver de usamlede papkasser stadig ofte mærket i et andet, tidskrævende procestrin på en separat linje eller af en ekstern leverandør, nogle gange endda manuelt.

-Ved at integrere applikatoren fuldt ud i vores TURBOX udfylder vi et hul i fremtidsorienterede inline-processer, fortsætter Donnert.

Identifikation ved hjælp af etiketter er eftertragtet hos brugere af specialiserede papkasser, fordi koder på hvide etiketter gør det muligt både at printe og scanne dem i høj kvalitet og tilsvarende høj kontrast.

Til automatisk håndtering af de efterfølgende fyldte kasser er det en stor fordel, at der er etiketter på to sider. Ikke mindst, når kasserne bliver stablet på paller, hvor det er nemmere at sikre, at mindst én etiket er synlig.

Også ideel til fortløbende nummererede etiketter
For at kunne montere etiketter på to sider havde specialisterne fra BAHMÜLLER og HERMA et trick i ærmet til designet: Applikatorerne bliver integreret umiddelbart efter fremføreren.

-Det giver os maksimal fleksibilitet og gør det muligt at påføre begge etiketter nedefra. For når først arket er foldet, er effektiv inline-etikettering på to sider næsten umulig, især hvis etiketterne skal påføres på modsatte sider, forklarer Donnert.

Et verifikationssystem inde i TURBOX sikrer, at ikke-mærkede eller forkert mærkede ark bliver fjernet og ikke finder vej til stakken af leverede produkter.

Hvis der bruges fortløbende nummererede etiketter, kan applikatorerne kommunikere med hinanden og generere et stopsignal, hvis der opstår et etiketteringsproblem i venstre eller højre side.

For at muliggøre integrationen af applikatorerne måtte TURBOX redesignes. For eksempel blev transportbåndene forlænget, og kabeltrækkæder blev integreret.

Ikke desto mindre var den tilgængelige installationsplads stadig ekstremt begrænset på begge sider.

-HERMA 500 er forberedt til den slags vanskelige anvendelser, siger Richard Birk, salgsspecialist hos HERMA, og uddyber:

Fordi den også har et modulært design som TURBOX, har den en enestående fleksibilitet. Vi var derfor i stand til at installere centralenheden, udleveringskanten, afvikleren og oprulleren individuelt i henhold til den tilgængelige plads og stadig opnå maksimal processikkerhed. Resultatet er, at HERMA 500 når op på høje hastigheder med op til 250 etiketter pr. minut.