UR-robotarme har fordoblet produktionen

UR-robotarme har fordoblet produktionen

Hos Raaco på Nykøbing Falster har tre UR10-robotarme fra BILA Robotics løftet effektiviteten, forbedret arbejdsmiljøet og ført til øget vækst. -Det har været den perfekte løsning for vores virksomhed, lyder det fra produktions- og logistikchefen

Raaco producerer opbevaringssystemer til håndværkere og industrivirksomheder, og oplevede i 2015  en øget efterspørgsel på sine produkter.
Den voksende ordrebog medførte dog et stigende pres på produktionslinjen, hvor alt arbejde på det tidspunkt blev udført med håndkraft.

Så det blev der lavet om på, da virksomheden for tre år siden valgte at investere i en robot fra Universal Robots. Robotarmen var så stor en succes, at Raaco sidenhen har tilføjet to UR-robotter mere til deres produktion.


Raaco har ud fra sine erfaringer med deres første UR-robotarm taget styringen på implementering af de to seneste robotter. Virksomhedens medarbejdere er også blevet grundigt omskolet, så de i dag kan varetage andre mindre fysisk belastende opgaver, fortæller Henrik Bang Andersen, som er Area Manager hos BILA Robotics, og fortsætter:

- Det har været en god proces at være en del af, da Raaco fra begyndelsen har haft styr på robotternes muligheder. Det har også betydet, at virksomheden i dag er godt rustet til en hurtig omstilling, hvis der skulle opstå ændringer i deres produktion.

Ifølge Anders Vinther, som er produktions- og logistikchef hos Raaco, har robotarmene været den ideelle løsning for deres virksomhed

- Vi har i mange år haft manuelle arbejdsstationer i vores produktion, hvilket fungerede rigtig godt dengang. Men da antallet af ordrer steg, blev vi nødt til at tænke i nye baner. Det førte til, at vi for nogle år siden investerede i vores første UR10-robotarm, så vi bedre kunne håndtere store volumener. Det viste sig hurtigt at være det perfekte match for vores virksomhed, siger han.

Fra 10 til 20 millioner emner om året
Hos Raaco håndterer robotterne blandt andet store mængder små plastikæsker, som de sætter ind i forskellige typer opbevaringssystemer. Den opgave klarer robotarmene med stor effektivitet og har ifølge Raacos egne effektivitetsmålinger en udnyttelsesgrad på 99 procent:

   - Robotterne har fordoblet vores årlige produktion fra 10 til 20 millioner emner. De kan køre dagen lang og går heller ikke på weekend, så de producerer somme tider om lørdagen, når det er nødvendigt. Robotarmene har løftet vores effektivitet markant og har derudover øget vores produktionskapacitet, forklarer Anders Vinther og fortsætter:

- Robotterne producerer også næsten uden menneskehænder, hvilket også har medført store besparelser. Vi skal selvfølgelig programmere robotterne og giver dem et serviceeftersyn en gang imellem, men ellers kører de uden menneskelig indblanding.

Udover en stigning i produktionens effektivitet har de tre UR10-robotarme også fjernet nogle af de fysisk krævende opgaver, som Raacos medarbejdere før løste med håndkraft. Og det har ifølge Anders Vinther forbedret virksomhedens arbejdsmiljø:

- De funktioner, som robotterne varetager i dag, blev tidligere udført manuelt og indebar mange gentagne og ensartede bevægelser. Det sled på vores medarbejdere, som er meget tilfredse med robotarmene, der har skabt et bedre arbejdsmiljø, fortæller Anders Vinther.

Mersalg og øget vækst
Efter UR10-robotarmene har taget over i dele af produktionen, kan medarbejderne varetage andre opgaver på Raacos fabrik. Det har sænket produktionsomkostningerne og skabt øget vækst, lyder det fra Anders Vinther:

  -  Robotløsningerne har frigivet en masse kapacitet hos vores medarbejdere, som nu klarer andre opgaver. Sammen med robotternes effektivitet har det sænket produktionsomkostningerne markant, hvilket har ført til mersalg og øget vækst, siger han og tilføjer, at de samarbejdende robotarme har været så stor en succes, at ledelsen hos Raaco nu overvejer at investere i en fjerde robotarm til produktionen.

-lipe

20/2 2019
  • Special of the Year og Intralogistiksoftware

    Special of the Year og Intralogistiksoftware

    truck ›13 produkter og løsninger fra otte lande er nået til finalen i IFOY Award 2026 og fire er med i ”Start-up of the Year”. Vi ser nærmere på deltagerne. Denne gang i kategorierne: Special of the Year og Intralogistiksoftware
  • To iF Design Awards til Jungheinrich

    To iF Design Awards til Jungheinrich

    truck ›Jungheinrich vinder to iF Design Awards 2026 for fremragende produktdesign for henholdsvis AMR robot - EAE 212a og Reach truck - ETV 216i
  • Samling af kræfterne styrker synergien

    Samling af kræfterne styrker synergien

    truck ›Tektra, KMS Service og KMS Rental samles og styrker indsatsen som dual-brand forhandler af Hyster-Yale Materials Handling
  • IFOY Award - dansk deltagelse

    IFOY Award - dansk deltagelse

    truck ›13 produkter og løsninger fra otte lande er nået til finalen i IFOY Award 2026 og fire er med i ”IFOY Start-up of the Year”. Vi ser på deltagerne. Denne gang gælder det kategorien for industritrucks
  • IFOY Award 2026 er nået til finalerunden

    IFOY Award 2026 er nået til finalerunden

    truck ›13 produkter og løsninger fra otte lande er nået til finalen i IFOY Award 2026 og fire konkurrerer om prisen ”IFOY Start-up of the Year”. De skal alle gennemgå IFOY-auditten på Test Camp Intralogistics i Westfalenhalle Dortmund i april
  • Fem gange platin i træk

    Fem gange platin i træk

    truck ›Jungheinrich har for femte gang i træk opnået højeste ”score” i Ecovadis’ bæredygtighedsvurdering, hvilket honoreres med en Platin-udmærkelse
  • Ny batteriteknologi på LogiMAT

    Ny batteriteknologi på LogiMAT

    truck ›Clark Europe præsenterer sin nye lithium-ion batteriteknologi, Clark Fusion på LogiMAT-messen i Stuttgart. Batterierne er specielt udviklet til hele Clarks sortiment af elektriske 48 og 80 volt gaffeltruck 
  • Automatisk modvægt på lageret

    Automatisk modvægt på lageret

    truck ›EXV-CB iGo er Stills nye automatiserede højløftende modvægtspalletruck til fleksibel varehåndtering på lageret og i logistikcentret