PowerCube indtager logistikcentrene
Med den automatiserede lagerløsning, PowerCube er Jungheinrich klar til at forme fremtidens effektive, sikre og forbundne lagerløsninger. HMS hjælper med netværksdelen
Jungheinrich er ekspert i løsninger inden for materialehåndtering og lagerautomatisering og hjælper en lang række virksomheder med pladsoptimering og effektivisering af lagerprocesserne.
Leverandøren har da også skarpe kompetencer, når det handler om at forudse morgendagens behov.
Med e-handlen i kraftig vækst og kunder, der forventer hurtigere levering, har Jungheinrich læge vidst at lagre og logistikcentre kan optimere lagerdriften og varehåndteringen ved brug af automatiserede løsninger og optimering af pladsen de steder ,hvor den er begrænset.
Det er en indsigt som bl.a. har ført til udviklingen af den innovative løsning, PowerCube, der redefinerer automatiseret lagring i et automatiseret kompakt lagersystem til kasser.
- Vores kunder har brug for en måde at udnytte begrænset plads effektivt, samtidig med at de imødekommer stigende krav om hurtigere ordrebehandling, forklarer Carlos de Almeida fra Jungheinrich.
Maksimal lagertæthed
PowerCube er designet med ét klart mål – at forbedre effektiviteten. Ved at maksimere lagertætheden og fremskynde ordrebehandlingen hjælper systemet lagre med at håndtere flere varer på mindre plads og kortere tid.
Kernen i systemet er Jungheinrichs eget "Warehouse Control System" (WCS), som styrer automatiserede shuttles via Ethernet-kommunikation for at sikre, at de bevæger sig hurtigt og sikkert i et højdensitetslager. De enkelte shuttles opererer på hele bundniveauet i to dimensioner og udnytter den fulde vertikale plads over systemet for maksimal lagerkapacitet.
Ifølge Jungheinrich har lagersystemet fire gange højere lagertæthed sammenlignet med konventionelle reoler, og det lagrer varer i op til 12 meters højde. Systemet er skalerbart og opererer med fleksibel gennemstrømning, kassekapacitet og antal shuttles.
Hver shuttle kan transportere to kasser ad gangen, op til 50 kg pr. kasse. Nem integration, korte installationstider og enkle IT-forbindelser er en del af løsningen, som heller ikke har behov for gulvfræsning.
- Vi ønskede et system, der kombinerer hastighed, sikkerhed og skalerbarhed. PowerCube leverer alle tre, siger Carlos de Almeida.
Samarbejde om pålidelig konnektivitet
At holde shuttles sikkert i bevægelse i to dimensioner er, ifølge Carlos de Almeida ikke let opgave – det kræver pålidelig og deterministisk trådløs kommunikation.
Enhver forsinkelse eller afbrydelse stopper en shuttle, blokerer adgangen til lagerområder og kan bringe hele linjen til standsning, hvilket medfører dyre forsinkelser. Derfor var kabelforbindelser ikke en mulighed, idet shuttles kræver fuld bevægelsesfrihed på bundniveau uden begrænsninger.
Med erkendelsen af behovet for pålidelig konnektivitet henvendte Jungheinrich sig derfor til HMS Networks.
- Vi er eksperter i logistik, ikke netværk, så vi kontaktede HMS for at få hjælp, som Carlos de Almeida udtrykker overvejelserne om at gå til netværksspecialisten.
Robust trådløs opsætning
HMS anbefalde en robust trådløs opsætning for at sikre at løsningen blev så pålidelig som muligt. for For at give fuld signaldækning er ”Anybus Wireless Access Points” derfor installeret over hele anlægget.
Det sikrer dual-band segmentering med 5 GHz til kommunikation med tablets og vedligeholdelsesenheder og 2,4 GHz til shuttlestyring og sikkerhedskommunikation.
”Anybus Wireless Bridge II” med integreret antenne og kompakt IP67-design sørger for pladsbesparende installation på hver shuttle, samtidig med at point-to-multipoint-arkitektur gør det muligt for shuttles frit at bevæge sig mellem access points med kontinuerlig Ethernet-forbindelse uanset deres position i systemet.
IP67-klassificeret hardware gør løsningen holdbar i krævende miljøer, herunder på kølelagre, hvor kondens kan være en risiko.
- Vi satte stor pris på HMS’ support og rådgivning. Bridges og Access Points fungerer godt, men det handlede ikke kun om produkterne. Deres ”Wireless & Infrastructure Implementation Assistance-service” gjorde en stor forskel og hjalp os med at overvinde udfordringerne ved at implementere trådløs konnektivitet i en tæt, metallisk struktur.
- Ved hjælp af deres ekspertise og analyseværktøjer designede HMS den optimale placering af access points for at sikre pålidelig ydeevne i hver installation.
- I nogle tilfælde bad vi endda HMS om at deltage på vores kunders lager for at gennemføre en site survey og validere signaldækningen, tilføjer Carlos de Almeida.
Første installationer i praksis
PowerCube er nu ved at blive implementeret i virkelige anvendelser og beviser sin effektivitet og pålidelighed i flere installationer.
- Det er fantastisk at se PowerCube i drift og løse konkrete udfordringer. Fastbolt ønskede for eksempel hurtigere ordrebehandling og bedre pladsudnyttelse – og det er præcis, hvad PowerCube leverer, siger Carlos de Almeida.
Med PowerCube bidrager Jungheinrich til udfoldelsen automatiserede systemer i lager og logistikindustrien. Og med HMS som leverandør af den trådløse infrastruktur, der holder shuttles i bevægelse, baner partnerskabet vejen for smartere og mere effektive lagre verden over.
Men rejsen stopper ikke her. Jungheinrich planlægger at skalere PowerCube til større installationer med øget lagerareal og flere shuttles – et skridt, der vil kræve avanceret trådløst design og løbende netværksovervågning.
Samtidig bliver det afgørende at opfylde cybersikkerhedskrav og overholde regulativer som RED, CRA og NIS2 samt optimere sikkerhedsarkitekturen i forhold til de kommende EU-maskinregler (2027).
- Vi er meget tilfredse med samarbejdet med HMS. Det har hjulpet os med at opnå den nødvendige robuste konnektivitet, og i takt med at vi udvider og skal opfylde krav til cybersikkerhed og sikkerhed, bliver vores partnerskab med HMS endnu mere værdifuldt. Dette er kun begyndelsen, forklarer Carlos de Almeida.
-hawin
